框架式龙门液压机机身

         框式门板压花机机身进行去应力处理，缸体采用45#锻件。活塞杆50#锻钢离子氮化。硬度达到HRC45-50
        液压机机身各大结构件均采用钢板焊接结构，焊接采用二氧化碳气体保护焊，焊后消除内应力。主要部件采用大型设备进行加工，保障整机的精度。液压机机身预紧采用液压螺母预紧。
        设备主要结构件外观平整，无明显的凹凸现象，焊缝打磨平整，无焊渣和流疤现象。液压机整机结构设计全部采用计算机优化设计，使其具有良好的强度和刚度，同时兼顾外形美观。

1.1 主油缸
主油缸采用活塞式结构，油缸缸体采用优良碳素钢锻件，油缸内表面经过珩磨、滚压工艺，使液压油缸具有足够的强度和刚度。柱塞杆采用优良碳素钢锻件，其表面经中频淬火处理，硬度在HRC42～50之间。油缸密封采用优良密封元件，确保密封性能可靠。
1.立柱
框式液压机立柱采用45#中碳钢，进行调质处理，表面淬火处理，电镀硬铬层厚0.04mm~0.05mm。
2、液压控制系统
液压系统主要由泵、阀块、充液阀、冷却过滤系统、管路等组成，借助于电气控制系统完成对液压机各种动作的控制。
2.1液压系统主油泵选用HG11-50-50-01R-VSC海特克高低速油泵，先导阀采用山东济宁系列阀，可大大提高压机动作的稳定性及可靠性。
2.2液压主控系统采用二通插装阀集成系统。该系统具有结构紧凑、响应快、内泄小、动作灵敏、流量大、抗污染，使用维护方便，延长使用期限等优点。
2.3液压系统的充液回路选用常闭式充液阀，滑块快下时靠充液阀吸油，快速下降速度由油缸下腔油路中的插阀控制调节。
2.4冷却过滤系统
液压系统中设有单独的油液水冷却过滤装置，以保障油液的工作温度及清洁度。
2.5油箱
液压控制系统的油泵电机组和液压控制阀块在油箱上平面有序排列。油箱为钢板焊接结构，油箱侧面开有窗口以便清洗油箱，其上还安装有油位油温计、空气滤清器等，油箱安装时进行酸洗、钝化和防锈处理。
2.6管路
框式液压机液压管路系统密封可靠，高压管路连接采用高压法兰和优良密封元件，可有效地防止渗漏。管路布置整齐，并设置足够抗震管夹，可有效地减少和控制管路振动。管路安装时进行酸洗钝化处理。
2.7泵站为旁置式（压机右侧1.5米）

3、电气控制系统PLC控制
电气控制系统分为动力系统和控制系统两部分，动力部分包括控制总电源，各个电动机的启停及保护开关等，大功率电动机起动采用星型三角降压依次起动，电源采用三相四线制，AC380V，50HZ，先导电磁阀电压为直流DC24V。
控制部分包括电气箱、操作箱和移动按钮站，电气箱放在地面上，操作箱放置在机器右前立柱上，可完成对该机的全部动作的控制，操作箱可完成该机的全部动作的操作，操作箱上设有液压机各部分动作的操作按钮、功能转换开关、各个电机的启停按钮及各部分的报警、监视指示灯等。

框架式龙门液压机（框式压花机）可选装配置

⑴冲裁缓冲装置 ⑵移动工作台 ⑶光幕安全保护装置

⑷冷却装置 ⑸换模具有浮动导轨和滚动托架

⑹触模式工业显示屏 ⑺打料装置（液压机和机械式）

⑻工作灯 ⑼PLC可编程序控制系统

框架式龙门液压机（框式压花机）主要元件配置明细

序号 名称            生产商
1、插装集成阀     山东泰丰液压股份有限公司
2、高压油泵       江苏启东市精工高压油泵有限公司
3、电机            南京环球电机有限公司
4、压力表       上海亿川仪表厂
5、继电器       德国 施耐德
6、充液阀        山东泰丰液压股份有限公司
7、密封件        台湾汉升 沈阳通用
8、核心电器        德力西"